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反應(yīng)釜在長期的生產(chǎn)使用過程中，易結(jié)水垢，嚴重影響了熱交換效果，使冷卻效果大幅下降，處長了反應(yīng)釜出料時間，給生產(chǎn)進度、節(jié)能降耗和產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大影響。
冠潔公司技術(shù)部根據(jù)反應(yīng)釜易結(jié)垢、難清洗的特點，結(jié)合日常眾多工業(yè)設(shè)備系統(tǒng)及大量反應(yīng)釜清洗經(jīng)驗，決定對反應(yīng)釜采取化學(xué)清洗方法。其特點是：清洗效率高、工程造價低，特別適合于反應(yīng)釜清洗方案。
反應(yīng)釜清洗垢樣成分的確定
我公司對反應(yīng)釜結(jié)垢成分的確認，一般取現(xiàn)在勘查取樣或客戶直接寄樣至我司實驗室采取垢樣分析。目前經(jīng)冠潔公司技術(shù)大量的溶垢實驗和反應(yīng)釜清洗經(jīng)驗，基本上可以確定設(shè)備結(jié)垢主要成分為銹垢、碳酸鹽垢和生物粘泥結(jié)合垢。
清洗方式及反應(yīng)釜清洗劑的選擇
根據(jù)清洗經(jīng)驗，從清洗效率、腐蝕率、經(jīng)濟性方面考慮，確定采用加GJ-高效粘泥剝離劑和GJ-反應(yīng)釜清洗劑(除垢劑)的清洗方式，配合使用滲透劑、分散助洗劑。整個清洗過程采用清洗泵低進高出的循環(huán)方式進行，藥劑投加于清洗加藥箱中，與夾套建立清洗回路循環(huán)清洗。
反應(yīng)釜清洗工藝
清洗流程：水沖洗—-粘泥剝離清洗—-緩蝕處理—-除硬垢清洗—-中和鈍化預(yù)膜—-結(jié)束
具體清洗步驟：
1.水沖洗試壓，對附著率低的污垢進行水沖洗，并檢查系統(tǒng)泄漏情況。
2.加入GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅夾套中菌藻和生物粘泥，降低其對設(shè)備的附著力，同時加入滲透劑、分散助洗劑、使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積，循環(huán)清洗。
3.緩蝕處理：其目的是阻止或降低清洗藥劑與水垢的化學(xué)反應(yīng)對設(shè)備材質(zhì)的損害防腐蝕作用。冠潔公司采用的緩蝕劑為國家發(fā)明獎和國家科技部推廣產(chǎn)品，對設(shè)備腐蝕的保護方面效果很好。
4.除硬垢清洗，采用對設(shè)備腐蝕率低的GJ-夾套清洗劑(除垢劑)，使用較低濃度，加上優(yōu)質(zhì)的緩蝕技術(shù)，使得清洗時對設(shè)備的金屬影響很小，腐蝕遠遠低于國家標(biāo)準。
5.中和鈍化預(yù)膜：除垢清洗結(jié)束后，用水循環(huán)清洗，并用中和劑中和殘余的清洗液，避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。再投加金屬預(yù)膜劑，在金屬表面生成一層鈍化膜，保護金屬不再進行氧化。
清洗質(zhì)量及驗收
反應(yīng)釜清洗結(jié)束后，由雙方進行驗收，清洗質(zhì)量標(biāo)準為：
1.洗凈率，除垢率大于90%，即被清洗設(shè)備內(nèi)表面基本無水垢、清潔，表面經(jīng)外觀檢查合格。
2.被清洗金屬表面無局部腐蝕，均勻腐蝕速度應(yīng)小于6g/m2·h
3.符合雙方其它協(xié)商質(zhì)量要求。
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